Для изготовления шнекового транспортера необходимо для начала определить главные параметры транспортера а именно:
Тип подаваемого материала, его удельный вес, производительность т/ч, длина и высота выгрузки транспортера, угол наклона, мощность и тип привода. Как правило выбирается один или 2 главных параметра, а остальные подгоняются под них. К примеру, если в хозяйстве есть шнек с кожухом определенного диаметра, то далее под нужную производительность подбирается привод, ну а длина регулируется по месту.
Предположим ситуацию, в которой у вас нет никаких материалов для изготовления шнекового транспортера и вам нужно начать с нуля. Наиболее трудоемкой частью в изготовлении шнекового транспортера является изготовление шнека, особенно если вы решили сделать спираль шнека из полуколец, вырезанных из листа. Сразу скажу из личного опыта, не пытайтесь, выйдет криво и долго, а износится из-за неудачной геометрии быстро – тут самое простое решение купить стандартную спираль шнека, которая имеется в продаже. Стандартные диаметры, которые почти всегда есть в наличии это 150, 160, 180, 200 и 250 мм. Вот пожалуй эти размеры и будут для вас отправной точкой. Уточните у поставщика спирали внутренний диаметр, как правило они рассчитаны на 42ю и 57ю трубу, заготовьте трубу нужного диаметра, длину трубы и спирали выбираете под конкретную задачу. Далее необходимо подобрать трубу для кожуха шнека, здесь опять есть сложность, так как желательно чтобы труба была тонкостенной иначе она будет тяжелой и дорогой, но и эта задача решаема. Внутренний диаметр кожуха должен быть на 10-20 мм больше диаметра спирали.
Далее, необходимо подобрать число оборотов привода вашего транспортера, оно зависит от требуемой производительности, удельного веса материала, угла наклона и выбранных вами ранее диаметров шнека и кожуха. Формулу расчета шнекового транспортера можно подсмотреть тут http://tsen.ru/ru/products/shnekovie-transporteri
Далее вам необходимо приобрести привод, подшипниковые узлы в которых будет вращаться шнек, закрепить привод и подшипники на кожухе, изготовить цапфы шнека – не забудьте о их термообработке для долговечности в работе, проточить внутреннюю трубу и посадить в нее цапфы, собрать и сбалансировать шнек, после чего собрать и проверить шнековый транспортер. Да при необходимости также изготовьте загрузочный бункер и выгрузной патрубок шнекового транспортера.
Как видно из статью, технология изготовления шнековых транспортеров не так уж и сложна и при наличии времени, их можно делать в любой мастерской, но как правило времени нам чаще всего и не хватает.