Оборудование для грузового шиномонтажа конструктивно практически не отличается от оснастки, предназначенной для починки колес легковых машин. Разница видна лишь в мощности, габаритных размерах, а также грузоподъемности.
В обязательный набор аппаратуры для оснастки шиномонтажного участка, классифицирующегося на ремонте колес грузового автотранспорта, входит шиномонтажный станок (стенд). Все стенды бывают двух типов, рассмотрим их.
Автоматические станки для шиномонтажа
Они легки в использовании, так как практически все операции выполняются без участия мастера. Стенды-автоматы дорого стоят и это, пожалуй, единственный их минус. Станки такого типа оснащены точным приводом, поэтому монтажная головка всегда становится правильно, а зазор между рабочим органом и диском рассчитывается стендом самостоятельно. Третья рука позволяет идеально зафиксировать колесо на планшайбе устройства.
Полуавтоматические стенды
С полуавтоматическими станками все немного сложнее, консоль перемещается на свое место только при непосредственном участии оператора. Кроме этого, приходится еще и зазоры самостоятельно выставлять. Из-за большого количества операций в ручном режиме процесс демонтажа и монтажа шин происходит медленнее.
Несмотря на высокую стоимость оборудования для шиномонтажа колес грузового автотранспорта, все же лучше использовать автоматическую оснастку. Иногда вес ремонтируемых изделий достигает 200 кг, в одиночку на полуавтоматическом станке с таким тяжелым колесом справиться тяжело. Ручной режим оправдан для стендов, которые используются в небольших сервисах с маленьким клиентским потоком.
Любые шиномонтажные станки можно оборудовать специальной системой – взрывной накачкой. Она позволяет без какого-либо труда подкачивать колеса даже с низкопрофильной резиной. Взрывная подкачка одинаково хорошо функционирует как на автоматических станках, так и на полуавтоматических вариациях.
Последнее время в автомобильных мастерских различного профиля стали использоваться ультразвуковые ванны, они необходимы для очистки деталей от всех видов загрязнения. В своей конструкции ультразвуковая ванна имеет такие элементы:
- емкость (ванна);
- решетка – на ней размещают узлы и детали, которые необходимо очистить;
- крышка и документация.
Принцип работы и комплектация у всех ультразвуковых ванн одинаковы, они отличаются только своими размерами.
Материал предоставлен сайтом: http://gelion.by/
