Пружины являются обязательным компонентом большинства механизмов, невзирая на внешнюю неприметность и ограниченный размер. С механической точки зрения пружина – это устройство, позволяющее поглощать и накапливать энергию механики, свойства упругости которой описаны подробно в теореме Гука. После прекращения давления на пружину, механизм, отдавая собранную энергию, принимает первоначальную конфигурацию (данные параметры имеют пружины растяжения, кручения, изгиба и сжатия).
Научными опытами установлено, что приложенная вдоль оси пружины сила практически равна силе растяжения, но при умеренном воздействии. Если сформированное напряжение превышает «предел текучести», пружина тут же распадается, но данный показатель не мешает устройству успешно использоваться при изготовлении дверных и часовых механизмов, автомобильных амортизаторов, сельскохозяйственного оборудования, матрасов, стрелкового оружия, кроватей, предметов быта и трубопроводов. Пружины служат и в такой области как железнодорожный транспорт, став незаменимой частью вагонов разного типа. Например, пружины для вагонов сглаживают толчки и колебания кузова и колесной пары, создавая более мягкое и плавное движение.
Как осуществляется производство пружин сжатия и растяжения? Долгий период времени назад несущие части были созданы из пластика или фанеры, а сейчас технология производства пружин стандартизирована и приведена к соответствию ГОСТам. Для их изготовления используется либо углеродистая сталь, либо – для применения в жестких средах – кремнемарганцевая, оловянноцинковая, бериллиевая бронза, нержавейка. Для того, чтобы промышленное производство было снабжена необходимым числом товара, в наше время действуют институты, ведущие подготовку технологов-навивщиков и инженеров. Пружины навивщиками делаются вручную на токарных станках «горячим» способом, либо «холодным» методом с использованием пружинонавивочных автоматов.
Как это происходит? Из стального сплава выкатывают пруток запланированного диаметра, подвергающийся в дальнейшем развертке заданной длины. После он приобретает благоприятные свойства в четких границах задуманных сдвигов. Обрабатывается пруток на шлифовальном станке, обеспечивающим чистоту его поверхности по-максимуму, а, следовательно, качественную выделку. Пружинная проволока насаживается на размоточную машину, придающая пруту форму спирали и делит его по частям. Непосредственно производство пружин кручения выполняется при нагреве заготовки до 900 град Цельсия, что снижает противодействие металла и повышает его способность к деформации. Так преимущественно выполняется выделка пружин всех типов и видов: пружины растяжения, постоянного усилия, кручения, сжатия, а также пружинные изделия: стопорные кольца, подвесные конструкции трубопроводов, шайбы и волновые, тарельчатые, газовые, инструментальные пружины и т.д.
Как купить пружину сжатия, растяжения или блок из пружин? Для приобретения необходимого пружинного блока или отдельных нужно лишь обратиться в профессиональную компанию, владеющую отличной репутацией и значительным опытом работы. Специалисты компании смогут изготовить как типовые пружины, так и изделия по образцам или чертежу заказчика, разнообразных типов и конфигураций, однако, из-за широкого ассортимента изделий такая потребность возникает не всегда. Все приготовленные пружины должны пройти специальные испытания и обязательный строгий контроль качества, что позволяет использовать изделия в различных сферах производства.
