При изготовлении одних деталей важнее быстрота, прочих – точность. Потому на предприятиях области и в СПб резка металла выполняется различными техническими методами. Давайте подробнее посмотрим, когда и какой способ применяется в работе.
1. Лазерная
Генерируется сфокусированный и интенсивный световой пучок. Резка идет без непосредственного контакта с будущей деталью. Этот метод гарантирует большую точность, чистоту поверхности реза, повторяемость и применяется в ходе изготовления точных деталей.
2. Плазменная
Плазмотрон вырабатывает режущую дугу – после ее воздействия поверхность чистая и ровная. Наибольшая толщина листа металла, с которой может справиться струя из плазмотрона – 50 миллиметров. В списке хороших качеств универсальность, скорость и дешевизна.
3. Газовая
Газовая резка металла делается при помощи нагрева металла пламенем высокой температуры (более 1200 градусов °С). На место реза подается кислородная струя, металл сгорает, выделяя оксилы. Эти окислы потоком газа выдуваются из полости реза. Чистота разреза зависит от температуры рабочего тела и от давления поступающего кислорода. Главное преимущество – резка металла до 300 мм. Главный недостаток такого способа резки – недостаточная аккуратность и точность.
4. На гильотине
Такая металлообработка в СПб и на иных предприятиях Ленинградской области используется, чтобы оперативно изготовить детали с аккуратной и прямой линией реза, чаще всего – простой прямоугольной формы. Из минусов стоит отметить небольшую допустимую толщину – 12 мм.
5. На ленточнопильном станке
В резке используется станок, по чуть-чуть режущий частицы металла наточенными резцами. Данный способ чрезвычайно точен и помогает снижать издержки материала. Зачастую применяется для резки балок, арматуры и труб.
Хорошо выбранный метод резки поможет разрешить стоящую задачу точнее, быстрее и с минимально возможными издержками. Работу успешно произведут в компании «МКМ-Петербург» (mkmobr.ru): металлоконструкции в СПб по вашему заказу и обширный перечень видов металлопроката.
